Quels sont les types communs de retardateurs de flamme sans halogène?

Jun 07, 2025

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Les matériaux issus de flammes développés à base de chimie et de technologie verts sont appelés retardateurs de flamme sans halogène, également connus sous le nom de matériaux de la flamme propre ou de matériaux de flamme écologique. De bien parlant, les retardateurs de flammes sans halogène se réfèrent aux retardateurs de flamme qui utilisent des retardateurs de flamme sans halogène. Selon les érudits étrangers, la technologie ignifuge sans flamme sans halogène est basée sur la chimie verte et la technologie ignifuge des flammes. En sélectionnant les matières premières, les matériaux ignifuges, la conception des produits finis, les processus de fabrication et l'élimination des déchets, nous essayons d'utiliser des ressources renouvelables qui sont amicales à la fois aux humains et à l'environnement. Alternativement, des matériaux recyclables peuvent être utilisés pour produire des matériaux ignifuges à faibles ressources et des coûts environnementaux, à condition que ces matériaux garantissent une sécurité incendie suffisante. Vous trouverez ci-dessous les types courants de retardateurs de flamme sans halogène:

 

1. Type d'expansion Type de flamme sans halogène: ce type de retardateur de flamme fonctionne principalement par phase de condensation. À des températures plus basses, la source d'acide génère des polyols estérifiés (source de carbone) et des acides qui peuvent être utilisés comme agents déshydratants; À des températures légèrement plus élevées, l'acide et le polyol (source de carbone) subissent une réaction d'estérification, et l'amine dans le système agit comme un catalyseur pour accélérer la réaction.

2. Ce retardateur de flamme présente de nombreux avantages, mais il existe également un inconvénient, qui est la grande quantité ajoutée, ce qui peut affecter les performances du produit.

3. THALOGES DE FLAME SANS HALOGENS DE L'AZOGE: Les retardateurs de flamme d'azote sont de la mélamine et ses composés avec du phosphore, principalement de la mélamine, de l'acide cyanurique mélamine et du phosphate de mélamine. Les retardateurs de flamme d'azote présentent de nombreux avantages: un retard de flamme élevé; Sans halogène; Aucune corrosion, réduisant ainsi les problèmes de corrosion mécanique; Résistance UV; De bonnes performances électriques sont un avantage clair dans les produits électroniques et électriques, sans décoloration ni gel, et il peut être recyclé.

4. Phosphore Free and HalogoGe Flame Relatedants: Cette série de retardateurs de flammes comprend divers types, tels que le phosphore Masterbatch, le Resorcinol Bis, etc. Le maître du phosphore rouge a une faible densité de fumée et une efficacité élevée de la flamme; Pas de pollution de la poussière, excellentes performances de traitement; Une faible densité, une bonne stabilité thermique et une diminution minimale des propriétés physiques du produit; Pendant le traitement, le moule est exempt de gel, de migration et de corrosion. Resorcinol Bis a les caractéristiques d'un retard de flamme élevé et d'une faible quantité d'addition, et a peu d'effet sur les propriétés physiques du produit fini.

5. Terroises de flammes sans halogène bromées par l'environnement: ces retardateurs de flamme comprennent le décabromodiphényl éthane, la résine époxy bromée et le polystyrène bromé. Le décabromodiphényl éthane ne produit pas de PBDD ou de PBDF pendant la combustion. Il a une bonne stabilité thermique et une résistance à la lumière. Ce qui est encore plus précieux, c'est que son plastique ignifuge à la flamme peut également être recyclé. La résine époxy bromée est également connue sous le nom de tétrabromobisphénol un oligomère de résine époxy. La résine époxy bromée a un débit de fusion satisfaisant, une efficacité élevée de la flamme, une excellente stabilité thermique et une photostabilité, et peut doter des substrats ignifuges avec de bonnes propriétés mécaniques, de sorte que le produit ne givra pas. Le polystyrène bromé est principalement utilisé pour les résines thermoplastiques telles que PA, PBT, TEP, etc. Il doit être utilisé avec des composés antimoine.

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